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        混凝土知識

        新聞來源:admin 查看熱度:21 發布日期:2021-2-18

        混凝土振搗順序和方法不當

        01、混凝土振搗未按規定順序進行,振搗方法不當或局部漏振,會導致局部砂、石集中,使混凝土疏松不密實,出現蜂窩狀孔洞或形成局部孔洞,尤其在鋼筋密集部位,容易出現蜂窩、露筋等不良癥疾。

        不對混凝土構件進行養護

        02、水是水泥水化反應的必要條件,因此周圍環境濕度對混凝土強度能否正常發展有顯著影響。濕度不夠,混凝土會失水干燥而影響水泥水化作用的正常進行,甚至停止水化。受干燥作用的時間越早,造成干縮開裂越嚴重,結構越疏松,強度受到的損失越大,混凝土表面碳化也就越大,耐久性能降低。

        混凝土澆筑時落程或澆筑層厚度過大

        03、澆筑混凝土時,由頂部澆筑的鋼筋混凝土柱、墻等工程,若過高,混凝土中的粗骨料從混凝土中分離出去,滾落在混凝土堆的外側或者底部,或者在傾落過程中,粗骨料先落,而砂漿落于后面,造成混凝土的離析,使粗骨料擠在樓板邊角,易形成“蜂窩”、“麻面”、“爛根”或造成砂、石分布不均勻。再者自由傾落高度過高,混凝土具有極大的沖擊力,它將砸彎鋼筋,使豎向構件箍筋錯位,這些都將影響構件的受力性能。

        混凝土強度低于拆模強度而過早拆模

        04、混凝土強度低于拆模強度而過早拆模,易在受拉區出現裂縫,甚至受壓區也破壞,造成安全事故;混凝土過早拆模將會加大混凝土的徐變量,導致結構變形;過早拆模,由于混凝土強度低,拆模過程中,易出現坍棱掉角或局部坍塌現象,削弱構件斷面,影響承載能力和外觀質量;因為混凝土強度低,混凝土與鋼筋共同工作能力差,在構件自重、施工荷載和其他振動作用下,易引起鋼筋在混凝土內滑動,從而降低鋼筋的握裹力;過早拆模,導致混凝土表面過早失水,加速混凝土表面碳化使混凝土耐久性能下降。

        施工單位擅自處理混凝土質量缺陷

        05、在施工過程中,常因思想和技術上的缺陷,使得施工單位對混凝土構件產生各種缺陷,如蜂窩、麻面、裂縫、露筋、孔洞等任意修補,卻未經加固補強,將造成混凝土工程的終身缺陷而影響建筑的使用壽命,且對混凝土實體檢測時,影響對混凝土性能的真實判斷。

        施工現場任意加水

        06、施工現場管理不嚴,工人為方便于施工,經常出現向已拌好的混凝土中加生水的現象,既沒有經過雙方技術管理人員的商定認可與鑒證,更未在加水后進行二次攪拌。在一些現場甚至用水管、水槍直接在泵車進料斗中加水,嚴重影響了混凝土拌合物的質量,造成混凝土水灰比增大,游離水和層間水增多,增加了混凝土硬化漿體的空隙率,削弱了混凝土中水泥和骨料的界面粘結力,降低了混凝土的強度和耐久性。

        澆筑管理不當,布料不勻

        07、由于澆筑順序、布料不當,會造成混凝土構件中砂、石料不均勻,影響構件混凝土強度和諸如蜂窩、麻面、孔洞等缺陷的產生,給工程質量造成隱患,也可能構成重大的質量事故。

        施工現場要求坍落度過大

        08、混凝土結構部位由于鋼筋密集,施工單位為了方便施工,要求混凝土坍落度過大,引起骨料沉淀,部分結構漿體密集,造成混凝土結構強度不均勻,密實度較差,影響混凝土的承載能力。

        灑生水收面

        09、施工現場工人為了方便收面,灑生水現象也司空見慣,施工現場技術人員也不予制止,嚴重影響了混凝土的質量。向混凝土灑生水收面,增大了混凝土表面的水灰比,增加了硬化漿體的空隙,使混凝土表面疏松,降低了混凝土表面的強度和抗碳化的能力,造成了混凝土表面起灰、返砂和開裂。

        商品混凝土屬半成品,混凝土的質量缺陷和強度是否有規律的增長,需要施工單位對混凝土澆筑、振搗、養護、遮蓋保護等工藝進行精心組織和實施,嚴格按相應的標準規范進行施工,才能保證混凝土強度,確保工程質量。

        二、工程質量問題的處理辦法與解決方案

        1、事前控制

        (1)混凝土澆搗前應檢查模板縫隙嚴密性,模板應清洗干凈并用清水濕潤,不留積水,并使模板縫隙膨脹嚴密。

        (2)混凝土澆筑高度一般不超過2米,超過2米時要采取措施,如用串筒等進行下料。

        (3)混凝土入模后,必須掌握振搗時間,一般每點振搗時間約20-30秒,使混凝土不再顯著下沉,不再出現氣泡,混凝土表面出漿且呈水平狀態,混凝土將模板邊角部分填滿充實。

        (4)鋼筋混凝土施工時墊足墊塊,固定好。同時保證保護層厚度。

        (5)鋼筋較密集時,要選配適當石子,以免石子過大卡在鋼筋處,如遇普通混凝土難以澆灌時,可采用細石混凝土。

        (6)混凝土振搗時嚴禁振動鋼筋,防止鋼筋變形位移。

        2、事后控制

        (1)麻面主要影響使用功能和美觀,應加以修補,將麻面部分濕潤后用水泥砂漿抹平。

        (2)如果蜂窩較小,可先用水洗刷干凈后,用1:2或2:5水泥砂漿修補。

        (3)如果蜂窩較大則先將松動石子剔掉,用水沖刷干凈濕透,再用提高一級標號的細石混凝土搗實并加強養護。

        (4)如果是孔洞,則要經過有關人員研究,制定補強方案進行處理。

        (5)對于漏筋問題,應將外露鋼筋上的混凝土和鐵銹清理干凈,然后用水沖洗濕潤,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整;如露筋較深,應將薄弱混凝土全部鑿掉,沖刷干凈潤濕,再用提高一級標號的細石混凝土搗實,并加強養護。

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